Удостоверение качества монтажа сосуда работающего под давлением

Помощь в решении вопроса: "Удостоверение качества монтажа сосуда работающего под давлением" от профессионалов простыми и понятными словами.

Какие документы необходимы для регистрации сосуда?

На ТЭЦ демонтировали подогреватель сетевой воды (сосуд работающий по давлением). Вместо него устанавливают новый. Сосуд, который монтируют 1990 г. выпуска. Он не консервировался. Инспектор Ростехнадзора утверждает, что будут проблемы с регистрацией, необходимо проводить экспертизу, т.к. сосуд не был законсервирован. Ссылается на какой-то регламент. Какие документы необходимы для регистрации сосуда?

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» устанавливают, что регистрации в межрегиональных территориальных округах Госатомнадзора России не подлежат сосуды , в которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (л) не превышает 0,1 (10000). Допустим ресивер 250 л давление 40 бар- это ровно 10000.

Согласно ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», паспорт сосуда – обязательный для разработки документ.

Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России.

6.2.2. Регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежат:

[1]

сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 1,0 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5;

аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

резервуары воздушных электрических выключателей;

бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

сосуды, установленные в подземных горных выработках.

6.2.3. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:

паспорт сосуда установленной формы;

удостоверение о качестве монтажа;

схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством организации;

паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении должны быть приведены следующие данные:

наименование монтажной организации;

наименование организации-владельца сосуда;

наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;

сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;

сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы;

фамилии сварщиков и термистов и номера их удостоверений;

результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;

заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и руководству по эксплуатации и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

6.2.4. Орган Госгортехнадзора России обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил орган Госгортехнадзора России в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ о регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.

6.2.5. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора России.

6.2.6. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора России заявление с указанием причин снятия и паспорт сосуда.

6.2.7. Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, паспорт сосуда может быть составлен специализированной организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

6.2.8. Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов в порядке, установленном Правилами регистрации объектов в Государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.11.98 № 1371*.

Регистрация сосудов под давлением

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, выдается после удовлетворительных результатов технического освидетельствования:

• на сосуды, подлежащие регистрации в Госгортехнадзоре, — его местными органами;
• на сосуды, не подлежащие регистрации в Госгортехнадзоре, — бюро (отделом) по надзору предприятия.

Все сосуды, регистрируемые в органах Госгортехнадзора и на предприятии, учитываются в специальной книге учета и освидетельствования сосудов. Книга эта хранится у начальника бюро — (отдела) по надзору предприятия и предъявляется при контроле лицам, инспектирующим предприятие;

Для регистрации сосудов в органах Госгортехнадзора предприятие представляет следующие документы: паспорт на сосуд, акт, удостоверяющий, что сосуд смонтирован и установлен в соответствии с проектом и Правилами и что он и все его элементы находятся в исправном состоянии; схему включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Эти документы после регистрации сосудов и присвоения им регистрационных номеров возвращаются предприятию. Если же сосуд будет передан другому предприятию, он снова, до пуска в работу, должен быть зарегистрирован в приведенном выше порядке. Следующим этапом подготовки сосуда к работе является его техническое освидетельствование, проводимое инспектором Госгортехнадзора.

Читайте так же:  Выплата из материнского капитала форум

При удовлетворительных результатах предприятию выдается разрешение на эксплуатацию сосуда с указанием следующего срока его освидетельствования

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:
— паспорт сосуда установленной формы;
— удостоверение о качестве монтажа;
— схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством организации;
— паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
— наименование монтажной организации;
— наименование организации-владельца сосуда;
— наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;
— сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;
— сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы;
— фамилии сварщиков и термистов и номера их удостоверений;
— результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;
— заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и руководству по эксплуатации и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

Удостоверение о качестве монтажа трубопровода

[email protected] ☎ +7 (495) 220-38-05 ☎ +7 (985) 846-14-5 9
на главную страницу

труба для сжатого воздуха

фитинги для труб

чертеж трубопровода

смета трубопровода

опоры трубопровода

контакты

Состав проектной документации трубопровода
Паспорт трубопровода
Руководство по эксплуатации
Методика испытаний
Программа наладки
Удостоверение о качестве монтажа
Обеспечение безопасности
Обоснование безопасности
Проектные расчеты
Акты сдачи трубопровода
Чертеж трубопровода

Оформление полного пакета документации для регистрации в Ростехнадзоре т.+7(495) 220-38-05

Оформление Декларации соответствия трубопровода ТР ТС 032-2013 с занесением в Росреестр

Здесь можно ознакомиться с трубопроводами на которые оформлеяются Удостоверения о качестве монтажа трубопровода сжатого воздуха.

В соответствии с Федеральными нормама и правилами в области промышленной безопасности

«Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», в теребованиях к итоговой документации в п.191 указано, что к онтроль качества монтажа трубопровода (доизготовления) должен быть подтвержден удостоверением о качестве монтажа. Удостоверение о качестве монтажа составляется специализированной организацией , производившей монтаж и подписывается руководителем этой организации, а также руководителем эксплуатирующей организации, и скрепляется печатями. Скачать форму «Удостоверение о качестве монтажа» можно здесь

В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные:

а) наименование специалицированной монтажной организации;

б) наименование эксплуатирующей организации;

в) наименование организации–изготовителя оборудования и его заводской номер;

г) сведения о примененных монтажной организацией материалах, не вошедших в объем поставки изготовителя и дополнительно указанных в паспорте оборудования;

д) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов;

е) сведения о сварщиках, включающие фамилии сварщиков и номера их удостоверений;

ж) сведения о термообработке сварных соединений (вид, режим);

з) методы, объемы и результаты контроля качества сварных соединений;

и) сведения об основной арматуре, фланцах и крепежных деталях, фасонных частях;

к) общее заключение о соответствии проведенных работ по монтажу (доизготовлению) требованиям Федеральных нормы и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» , руководства (инструкции) по эксплуатации, технологической документации и о пригодности оборудования к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

Удостоверение о качестве монтажа оборудования является одним из доказательственных материалов при подтверждении его соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.

К удостоверению о качестве монтажа при передаче эксплуатирующей организации должны быть приложены свидетельства об изготовлении элементов оборудования; документы, подтверждающие соответствие элементов оборудования требованиям ТР ТС 032/2013; копии документов (сертификаты) на основные и сварочные материалы, примененные при монтаже; документы по результатам контроля качества работ, выполненного согласно ФНП ОПБ, оформленные по утвержденным в специализированной организации формам (протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний).

Приложение № 1 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г.№116

Монтаж – установка в проектное положение оборудования, поступившего в собранном виде, а также сборка (доизготовление) оборудования на объекте применения из готовых частей и элементов с применением неразъемных сварных соединений с установкой в проектное положение.

Специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности в области промышленной безопасности.

К видам деятельности в области промышленной безопасности относятся проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасного производственного объекта; изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; проведение экспертизы промышленной безопасности; подготовка и переподготовка работников опасного производственного объекта в необразовательных учреждениях ФЗ 116 О промышленной безопасности опасных производственных объектов Статья 6. п.1

Читайте так же:  Отмена дополнительного отпуска за вредные условия труда

п.96. Работники специализированной организации , непосредственно осуществляющие работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением, должны пройти: а) руководители и специалисты – подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности и настоящих ФНП в объеме должностных обязанностей, установленных распорядительными документами специализированной организации; б) рабочие – проверку знаний в объеме квалификационных требований (в рамках профессионального обучения), а также в объеме требований производственных инструкций и (или) инструкций для данной профессии.

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что область Б.8.26 областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденных приказом Ростехнадзора от 06.04.2012 N 233, охватывает деятельность, связанную с проектированием, строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением опасных производственных объектов, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) всего спектра оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на опасных производственных объектах. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПИСЬМО от 7 июля 2016 г. N 09-00-12/4480 ОБ АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА И СПЕЦИАЛИСТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

© 2009 LLC » Rus Energy «. All Rights Reserved

Монтаж и ремонт сосудов (лицензия)

Интересно, какой сегодня документ даёт организации право осуществлять монтаж и ремонт сосудов , работающих под давлением ?

В ПБ 03-576-03 говорится:
4.1.1. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.
В тех же Правилах Приложение 1 есть определение термина :
47. Специализированная организация — организация, имеющая разрешение Госгортехнадзора России на проведение проектно-конструкторских работ по созданию, ремонту и реконструкции сосудов, а также на изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию сосудов и (или) их наладку, диагностику.

В связи с отменой лицензий и введением СРО какие теперь документы нужно требовать от организации, которая выполняет монтаж сосуда , работающего под давлением ? Свидетельство СРО на вид работ «Внутренние инженерные сети и оборудование» не подразумевает, что специалисты этой организации знают требования ПБ 03-576-03. Или всё-таки лицензии Ростехнадзора на монтаж, ремонт, проектирование и экспертизу промышленной безопасности никто не отменял ?

Регистрация и техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением: подготовка стационарного сосуда, порядок и сроки проведения испытаний.

На каждый сосуд,работающий под избыточным давлением на предприятии имеется паспорт,удостоверение о качестве монтажа,схема вкл сосуда в технологич линию, паспорт предохранительного клапана. Каждый сосуд дБ зарегестрирован либо на предприятии, либо службой госростехнадзора. Для обеспечения безопасности в процессе работы необходимо проводить технические испытания, которые зависят от группы аппарата(их 4 деление в зависимости от среды,давления и температуры стенки стр300) для 1ой гр Р*V>0.05 для 2ой,3.4 Р*V>1.0 специалист госгортехнадзора учавствует в испытаниях.

Техническое освидетельствование производиться перед пуском в эксплуатацию ,периодически во время эксплуатации, атк же во внеочередных испытаниях:после реконструкции и ремонта,после 12 мес бездействия,демонтаж,нанесение покрытия. Периодичность освидетельствования зависит от группы сосуда.

[2]

Осмотр с испытанием гшерметичности проводят 1 раз в год а с интспектором раз в 4 года для 1ой группы.

2,3,4 раз в 2 года,а с инспектором службы раз в 4 года

Гидравлические или пневматические испытания проводятся через 8 лет только механической службой или с привлечением инспектора.

Технические испытания это особо опасная операция, поэтому сосуд должен быть подготовлен.

1.наружний и внутренний осмотры. Выдается наряд-допуск.Наиболее слабый элемент-сварные швы. Они подвергаются клеймению. И подлежат контролю качества.Проверяется

Капиллярный методпомогает определить наличие микротрещин: Цветовой-наносят смесь скипидара и керосина подкашенную в яркий цвет,а затем удаляют. Наносят мел и подсушивают,на белом меле выступают цветные микротрещины.

Люминисцентный контроль. На повть наносят люминофор,удаляют и облучают уф лучами.

УЗ контроль внутр дефектов и толщина изделия. Основан на св-ве уз отражаться от границ раздела 2ух сред, разной плотности.

Радиационный контрольоснован на св-ве ионизирующего излучения рассеиваться на границе раздела сред.Деффект виден в виде пятна

При механических испытаниях сварных швов проверяют предел прочности и ударную вязкозть металла.

После установления всех выявленных дефектов разрешаются гидравлические или пневматические испытания проверяют прочность сосуда с пробным давлением превышающем рабочее:

-со сварными соединениями Пр=1,25*Рраб*Ϭ20/Ϭт

Для литых сосудов Пр=1,5*Рраб*Ϭ20/Ϭт

Для криогенных с вакуумом в изолированном пр-ве Пр=1,25Зраб-0,1 МПА

Насосом в аппарат закачивают воду до проверочного давления выдерживают 5 мин,а затем спускают до рабочего и проверяют наличие капель на сварных швах и соед устройствах.

Пневматические проводят при невозможности провести гидравлические.опасно,тк газ может сжаться и при разгермитизации с большой Е вырваться наружу. Метод акустической эмиссии основан на улавливании акустических звуковых волн,источником которых является газ под высоким давлением,поступающий через образовавш трещины. Испытание герметичности проводят для сосудов 1ой группы вместе с прилегающими к нему коммуникациями. В аппарат подают газ и выдерживают 4 часа при давлении равном рабочему.считается герметичным если падение за час не превысило 5% . места утечки определяют мыльным раствором.

Дата добавления: 2014-12-14 ; просмотров: 645 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Основные требования правил техники безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением.

Требования, предъявляемые к обслуживанию сосудов.

К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию должен оформляться приказом, распоряжением по цеху.

Приказом по управлению назначаются ИТР, аттестованные в установленном порядке и ознакомленные должностными обязанностями под роспись, ответственные за исправное содержание и безопасное действие сосудов, работающих под давлением. При длительной командировке, болезни и на время отпуска приказом по управлению должны быть оговорены лица, их замещающие.

Периодичность проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а у персонала, обслуживающего сосуды, — не реже одного раза в год.

Внеочередная проверка знаний проводится:

Читайте так же:  Как сделать рефинансирование кредита если есть просрочки

· при переходе в другую организацию;

· в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;

· по требованию инспектора Госгортехнадзора, лица по надзору, назначенного приказом по управлению, и других контролирующих органов.

Персонал, допущенный к самостоятельной работе, обязан раз в год пройти проверку знаний, и раз в квартал проинструктирован по безопасному ведению обслуживания, технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, в объеме инструкций, утвержденный начальником управления. Инструкции должны быть разработаны на основании “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, инструкций завода-изготовителя по эксплуатации сосудов, с учетом технологического назначения сосудов.

При перерыве в работе по специальности белее 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Обслуживающий персонал один раз в три дня при обслуживании сосуда, работающего под давлением, должен:

— проверить герметичность фланцевых соединений и технологического оборудования на пропуск газа (нефти), при пропуске во фланцевом соединении подтянуть болты, при прорыве прокладки заменить ее;

— проверить исправность манометра с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра в нуль, в случае, если стрелка не возвращается к нулевому положению шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности, его следует заменить;

— убедится в наличии пломбы, исправности стекла и корпуса манометра. Кроме указанной проверки, не реже одного раза в 6 месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным, имеющим одинаковое с проверочным манометром шкалу и класс точности, с записью в журнале контрольных проверок;

Видео (кликните для воспроизведения).

— проверить исправность предохранительного клапана принудительным кратковременным “подрывом”, заеданий клапана не должно быть;

— проверить исправность запорной арматуры, в случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении его необходимо равномерно подтянуть, а при необходимости и добавить набивку. Арматуру, снабженную масленками, необходимо один раз в 3 месяца смазывать и проверять на плавность хода;

— произвести слив грязи из замерного сепаратора в дренажную емкость или котлован, конденсат с воздухосборников;

— проверить наличие на сосуде табличек с указанием сроков технического освидетельствования и правильность их оформления. На табличке размером не менее 200 х 150 мм должно быть указано:

Рег. № 305 Р разрешенное – 40 атм. НО – 05.08.98г. ГИ – 05.08.2006г

— cледить за тем, чтобы срок освидетельствования не был просрочен. Своевременно оповещать ответственных лиц о подготовке сосудов, работающих под давлением, для их технического освидетельствования;

— проверить наличие табличек на предохранительных устройствах. На табличке размером 150 х 100 должно быть указано:

ЦДНГ — 1 Сепар. емк. № 1 (указанный номер должен соответствовать нумерации сосуда на технологической схеме) Р уст. – 44 атм. Р раз. – 40 атм.

— своевременно проводить проверку СППК в ремонтной мастерской ПРЦЭО. При замене СППК заполнять журнал газоопасных работ, журнал установок и снятия заглушек с оформлением наряда допуска к работе обслуживающего персонала. Проверку СППК проводить согласно утвержденному графику, замену – при обнаружении неисправности;

— своевременно проводить поверку манометров;

— проверить наличие схемы включения сосуда в помещении (АЗГУ) или операторной.

— не допускать повышенных параметров режима работы сосудов, указанных в паспорте.

Все данные по замене запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и т.д. заносятся в паспорт сосуда, а результаты обследования – в вахтенный журнал.

Контроль над техническим состоянием сосуда осуществляется:

1. обслуживающим персоналом:

— раз в три дня (наружный осмотр);

2. лицом, ответственным за техническое состояние:

— раз в 6 месяцев (наружный осмотр);

3. лицом по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов:

— раз в 2 года (наружный и внутренний осмотр),

— раз 8 лет (гидравлическое испытание) – для всех типов сосудов, входящих в закрытую систему нефтедобычи (аппараты, воздухосборники, газосепараторы, электродегидраторы и т.д.);

— раз в 2 года (гидравлическое испытание) – для сосудов, внутренний осмотр которых провести невозможно, т.е. нет лючков и люков, специально предусмотренных изготовителем для осмотра и нет условий проведения тех освидетельствования, оговоренных в паспорте сосуда;

4. инспектором РГТИ:

— раз в 4 года (внутренний осмотр);

— раз в 8 лет (гидравлическое испытание) – для воздухосборников и др. сосудов, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (литрах) превышает 0,05 (500), не входящих в закрытую систему нефтедобычи.

3.Техничесое освидетельствование сосудов.

Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. Порядок и сроки проведения технического освидетельствования определены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ-10-115-96).

Перед проведением технического освидетельствования необходимо раз в 2 года проводить толщинометрию стенок сосудов.

К проведению наружного и внутреннего осмотров, гидравлическому испытанию и дефектоскопии предъявляются следующие требования:

1. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть:

— освобожден от заполняющей его рабочей среды;

— отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления;

— покрытие сосуда от коррозии в местах, где имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла, должно быть частично удалено.

2. При гидравлическом испытании необходимо:

— применять воду с температурой не ниже 5 о С и не выше 40 о С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость;

— опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапана, и подводящие трубопроводы;

— полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;

Читайте так же:  Увольнение по сокращению штатов пенсионера выплаты

— производить плавное повышение давления в сосуде;

— контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;

— выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл.1.

Толщина стенки сосуда, мм Время выдержки, мин
До 50
Свыше 50 до 100
Свыше 100
Для литых неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки

— после выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.

3. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

· течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;

· течи в разъемных соединениях;

· видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.

4. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимание обратить на состояние защитного слоя от коррозии;

5. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого штуцера на расстоянии 50 мм.)

Не допускайте работу сосуда, если скорость коррозии приводит к уменьшению толщины стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость коррозии определяется исходя из сравнений результатов предыдущего и очередного замера. Результаты замера и координаты точек прилагаются к паспорту.

Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

Сосуды подлежат внеочередному освидетельствованию в случаях:

— если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

— если сосуд был демонстрирован и установлен на новом месте;

— если произведен ремонт с применением сварки;

— перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

— после отработки расчетного срока службы, установленного изготовителем, проектом или другой НД;

— после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

— по требованию инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

Внеочередное освидетельствование сосудов, отработавших нормативный срок службы, должно быть произведено организацией, имеющей лицензию на проведение полного обследования сосуда, с выдачей заключения о дальнейшей его эксплуатации.

Лицо, ответственное за исправное состояние сосуда, несет ответственность за:

— своевременную подготовку сосуда к техническому освидетельствованию, качество его проведения;

— хранение паспортов и инструкций. Правильность оформления паспорта, т.е. заполнения соответствующих его глав (на основании приказа, указать ФИО ответственных лиц, место и дату установки сосуда, предохранительных устройств, сведения об установленной запорной арматуре, о замене и ремонте основных элементов сосуда, работающих под давлением);

— своевременность поставки сосуда на учет, приложив к оформленному паспорту схему включения сосуда с указанием источника питания, запорных и предохранительных устройств, средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, утвержденную главным инженером управления, и акт качества монтажа, полученный от строительной организации, а также снятие сосуда с учета с отметкой в паспорте причины демонтажа;

— проведение инструктажа с персоналом, участвующим в подготовке и проведении технического освидетельствования;

— своевременность проведения дефектоскопии (толщинометрии) сосуда;

— своевременность выполнения пунктов предписания, выданных контролирующими органами, и предоставление отчета в ОТ и ТБ, ОГМ об устранении неисправностей и нарушений.

Лицо, ответственное за безопасное действие сосуда, несет ответственность за:

— своевременность проведения повторного инструктажа по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, с обслуживающим персоналом;

— своевременность проведения поверки и ревизии предохранительных устройств, оформление журналов газоопасных работ, снятия и установки заглушек, оформление наряда-допуска к работе для персонала, обслуживающего сосуды, с указанием мероприятий по технике безопасности;

— своевременность технического обслуживания запорной арматуры, средств КИПиА;

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9394 —

| 7309 — или читать все.

185.189.13.12 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Удостоверение о качестве монтажа

Приложение 4. Форма свидетельства о монтаже трубопровода

Удостоверение о качестве монтажа
трубопровода

можно ознакомиться с трубопроводами на которые оформлеяются Удостоверения о качестве монтажа трубопровода сжатого воздуха.

В соответствии с Федеральными нормама и правилами в области промышленной безопасности

«Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», в теребованиях к итоговой документации в п.191 указано, что контроль качества монтажа трубопровода (доизготовления) должен быть подтвержден удостоверением о качестве монтажа. Удостоверение о качестве монтажа составляется специализированной организацией, производившей монтаж и подписывается руководителем этой организации, а также руководителем эксплуатирующей организации, и скрепляется печатями.

Скачать форму «Удостоверение о качестве монтажа» можно

В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные:

а) наименование специалицированной монтажной организации;

б) наименование эксплуатирующей организации;

в) наименование организации–изготовителя оборудования и его заводской номер;

г) сведения о примененных монтажной организацией материалах, не вошедших в объем поставки изготовителя и дополнительно указанных в паспорте оборудования;

д) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов;

е) сведения о сварщиках, включающие фамилии сварщиков и номера их удостоверений;

ж) сведения о термообработке сварных соединений (вид, режим);

з) методы, объемы и результаты контроля качества сварных соединений;

и) сведения об основной арматуре, фланцах и крепежных деталях, фасонных частях;

Читайте так же:  Задел зеркалом зеркало машины и уехал

к) общее заключение о соответствии проведенных работ по монтажу (доизготовлению) требованиям Федеральных нормы и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» , руководства (инструкции) по эксплуатации, технологической документации и о пригодности оборудования к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.

Удостоверение о качестве монтажа оборудования является одним из доказательственных материалов при подтверждении его соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.

К удостоверению о качестве монтажа при передаче эксплуатирующей организации должны быть приложены свидетельства об изготовлении элементов оборудования; документы, подтверждающие соответствие элементов оборудования требованиям ТР ТС 032/2013; копии документов (сертификаты) на основные и сварочные материалы, примененные при монтаже; документы по результатам контроля качества работ, выполненного согласно ФНП ОПБ, оформленные по утвержденным в специализированной организации формам (протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний).

Приложение № 1 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г.№116

Монтаж – установка в проектное положение оборудования, поступившего в собранном виде, а также сборка (доизготовление) оборудования на объекте применения из готовых частей и элементов с применением неразъемных сварных соединений с установкой в проектное положение.

Специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности в области промышленной безопасности.

К видам деятельности в области промышленной безопасности относятся проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасного производственного объекта; изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; проведение экспертизы промышленной безопасности; подготовка и переподготовка работников опасного производственного объекта в необразовательных учреждениях ФЗ 116 О промышленной безопасности опасных производственных объектов Статья 6. п.1

п.96. Работники специализированной организации, непосредственно осуществляющие работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением, должны пройти: а) руководители и специалисты – подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности и настоящих ФНП в объеме должностных обязанностей, установленных распорядительными документами специализированной организации; б) рабочие – проверку знаний в объеме квалификационных требований (в рамках профессионального обучения), а также в объеме требований производственных инструкций и (или) инструкций для данной профессии.

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору сообщает, что область Б.8.26 областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденных приказом Ростехнадзора от 06.04.2012 N 233, охватывает деятельность, связанную с проектированием, строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением опасных производственных объектов, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) всего спектра оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на опасных производственных объектах. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПИСЬМО от 7 июля 2016 г. N 09-00-12/4480 ОБ АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА И СПЕЦИАЛИСТОВ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Свидетельство о монтаже трубопровода

Приложение 7 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии НП-045-03

Примечание. Для трубопроводов I категории, кроме указанных в таблице данных, к свидетельству должны быть приложены сертификаты на металл и данные контроля в объеме требований ТУ, разрешенного Правилами по трубопроводам.

б) Сведения об основной арматуре и фасонных частях (литых и кованых).
—-T————T———T———-T————-T———T——¬ ¦ N ¦Наименование¦ Место ¦ Условный ¦ Условное ¦ Марка ¦ГОСТ, ¦ ¦п/п¦элемента ¦установки¦проход, мм¦давление, МПа¦материала¦или ТУ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (кгс/см2) ¦ корпуса ¦ ¦ +—+————+———+———-+————-+———+——+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L—+————+———+———-+————-+———+——-
в) Сведения о фланцах и крепежных деталях.
—-T————-T——T——-T——T———T———T———¬ ¦ N ¦Наименование ¦Коли-¦ГОСТ ¦Услов-¦Условное ¦Материал ¦Материал ¦ ¦п/п¦элементов ¦чест-¦или ТУ ¦ный ¦давление,¦ фланцев ¦ шпилек, ¦ ¦ ¦ ¦во ¦на фла-¦про- ¦ МПа ¦ ¦ гаек и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нец, ¦ход, ¦(кгс/см2)¦ ¦ болтов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦крепеж-¦мм ¦ +—-T—-+—-T—-+ ¦ ¦ ¦ ¦ную де-¦ ¦ ¦мар-¦ГОСТ¦мар-¦ГОСТ¦ ¦ ¦ ¦ ¦таль ¦ ¦ ¦ка ¦или ¦ка ¦ или¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ста-¦ТУ ¦ста-¦ ТУ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ли ¦ ¦ли ¦ ¦ +—+————-+——+——-+——+———+—-+—-+—-+—-+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L—+————-+——+——-+——+———+—-+—-+—-+——
5. Сведения о стилоскопировании _________________________________
6. Результаты гидравлического испытания трубопровода.
Трубопровод, изображенный на прилагаемой схеме, испытан пробным давлением ____________________________________________________________ При давлении _________ трубопровод был осмотрен, при этом обнаружено ___________________________________________________________
7. Заключение.
Трубопровод изготовлен и смонтирован в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными в установленном порядке, а также в соответствии с проектом и НД и признан годным к работе при давлении __________ и температуре ________________________________

Форма 1. Исполнительный чертеж трубопровода

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЧЕРТЕЖ ТРУБОПРОВОДА

Форма 1
(приложение к исполнительному чертежу)

СПЕЦИФИКАЦИЯ
изделий, примененных при монтаже участка трубопровода

Видео (кликните для воспроизведения).

(буквенно-цифровое обозначение, указанное на исполнительном чертеже)

Источники


  1. Сю, Эжен Жертва судебной ошибки / Эжен Сю. — М.: Новелла, 2016. — 416 c.

  2. ред. Никифоров, Б.С. Научно-практический комментарий уголовного кодекса РСФСР; М.: Юридическая литература; Издание 2-е, 2011. — 574 c.

  3. Троицкий, Н. А. Корифеи российской адвокатуры: моногр. / Н.А. Троицкий. — М.: Центрполиграф, 2015. — 416 c.
Удостоверение качества монтажа сосуда работающего под давлением
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here